東莞市錦華隆電子材料有限公司連續(xù)卷對(duì)卷陽極氧化加工——(鋁箔,鋁線,鋁帶)
錦華隆電子材料陽極氧化是將鋁表面和亞表面電轉(zhuǎn)化為氧化鋁的柱狀結(jié)構(gòu)的復(fù)雜過程。然后可以用各種化學(xué)方法密封多孔結(jié)構(gòu),以增加其他性能。
錦華隆電子材料陽極氧化的涂層通常采用熱水,鉻酸鹽或醋酸鹽進(jìn)行密封,以提高其防腐性能,即填充或水合色譜柱中的孔。色譜柱還可以填充超細(xì)PTFE水性分散液,從而改善涂層(錦華隆電子材料)的摩擦和磨損性能,以及其腐蝕性能。
最致密的涂層由純鋁合金制成。銅和硅等合金元素的存在會(huì)在涂層中產(chǎn)生大孔隙,從而降低其防腐性能。
錦華隆電子材料提供了多種陽極氧化技術(shù),每種技術(shù)都經(jīng)過量身定制以提供不同的性能。
錦華隆電子材料陽極氧化工藝將表面轉(zhuǎn)變?yōu)檠趸X,其組成硬度超過2500Hv。但是,由于陽極氧化層具有開放的微孔結(jié)構(gòu),因此根據(jù)合金的不同,測(cè)得的顯微硬度約為380 – 500Hv。
錦華隆電子材料硬質(zhì)陽極氧化是低應(yīng)力磨損情況的理想選擇,在這種情況下,只要負(fù)載很輕,涂層的固有硬度就可以抵抗多種產(chǎn)品的磨損。耐磨性高于淬硬鋼,適用于研磨性食品和藥品。
錦華隆電子材料陽極氧化可提供良好的耐腐蝕性,尤其是對(duì)最純凈的合金進(jìn)行硬質(zhì)陽極氧化,可通過重鉻酸鹽密封來進(jìn)一步增強(qiáng)。錦華隆電子材料陽極氧化的鹽霧耐力范圍從300個(gè)小時(shí)的硫酸陽極氧化到600個(gè)小時(shí)的重鉻酸鹽密封硬陽極氧化。
錦華隆電子材料硬質(zhì)陽極氧化涂層的典型厚度為50微米,但Apticote工藝采用特殊的夾具和電源,以允許涂層厚至75微米。錦華隆電子材料使用專有技術(shù)實(shí)現(xiàn)了最大150微米的厚度,是理想的隔熱層。
錦華隆電子材料改進(jìn)了陽極氧化工藝,以確保整個(gè)零件均勻覆蓋。我們可以成功地對(duì)盲孔進(jìn)行陽極氧化處理,并沿著管子內(nèi)部進(jìn)行深度等于直徑10倍的陽極氧化處理。重要的是要注意在所有的陽極氧化工藝中,在電接觸點(diǎn)上要保留一小部分未鍍膜的區(qū)域。
錦華隆電子材料陽極氧化由于其優(yōu)異的粘合性能,是作為油漆預(yù)處理的理想解決方案。陽極氧化使基材保持清潔,微孔為零件的后續(xù)涂漆提供了關(guān)鍵。
錦華隆電子材料陽極氧化可應(yīng)用于大多數(shù)鋁合金,包括最常用于航空航天和國防應(yīng)用的鋁合金-2124(T3),7175和6082級(jí)。硅含量大于10%或大于5%銅的合金是不合適的。
錦華隆電子材料可以對(duì)陽極氧化的零件進(jìn)行染色,多孔表面非常適合呈現(xiàn)顏色。結(jié)果取決于合金含量,顏色會(huì)隨著時(shí)間而褪色,因此不能始終保證批次之間的顏色匹配。我們目前可以提供紅色或黑色染料。
擊穿電壓隨膜厚而增加。涂層通常承受超過1,000伏直流電的電壓。與大多數(shù)絕緣體不同,錦華隆JHL硬質(zhì)陽極氧化涂層可以在高達(dá)2,000°C的溫度下運(yùn)行。錦華隆電子次啊了兼具高介電強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性,是安裝電氣組件的理想表面。
錦華隆電子材料陽極氧化–鉻酸陽極氧化
錦華隆電子材料鉻酸陽極氧化可形成通常為1-2μm的薄層。它通常以其防腐性能和油漆系統(tǒng)的預(yù)處理而使用。當(dāng)需要保持鋁基板的疲勞強(qiáng)度時(shí),與其他陽極氧化技術(shù)相比,鉻酸陽極氧化效果更好。
錦華隆電子材料鉻酸陽極氧化特征
錦華隆電子材料陽極氧化–酒石酸陽極氧化
錦華隆電子材料酒石酸陽極氧化(TSA)的厚度通常為5 – 7μm。它通常用作航空航天和國防涂料系統(tǒng)的預(yù)處理,并用作鉻酸陽極氧化的主要替代方法,因?yàn)榫剖崃蛩彡枠O氧化符合最新的REACH法規(guī)。
與鉻酸陽極氧化的表面相比,TSA的晶粒結(jié)構(gòu)稍粗一些,并具有額外的表面孔隙率。它為隨后的底漆打底提供了最佳的附著力,而又不影響腐蝕防護(hù)。
錦華隆電子材與中國商飛公司合作,成為酒石酸陽極氧化工藝的先驅(qū),并且是中國航空公司的第一家獲準(zhǔn)供應(yīng)商。
錦華隆電子材料陽極氧化–硫酸陽極氧化
錦華隆電子材料的硫酸陽極氧化的厚度通常為10 – 15μm。當(dāng)需要額外的耐用性或需要通過染色著色時(shí),可用于其防腐性能。硫磺陽極氧化可產(chǎn)生清晰的銀色面漆,但我們能夠提供多種顏色的染料,使零件具有出色的視覺效果。
錦華隆電子材料的陽極氧化發(fā)生在金屬界面,因此氧化物從金屬表面生長出來。由于氧化物的體積是其母體金屬的兩倍,因此涂層從原始表面生長50%,而在原始表面生長50%。因此,陽極氧化部件尺寸的增加是涂層厚度的一半,這是考慮尺寸公差時(shí)要考慮的因素。
隨著涂層的生長,電解液和電流必須繼續(xù)進(jìn)入氧化物金屬界面,從而產(chǎn)生更多的氧化物。由于氧化鋁是絕緣體,因此可能會(huì)出現(xiàn)問題,但是涂層結(jié)構(gòu)從表面到界面形成了多孔(亞微米級(jí))色譜柱的基質(zhì),并且氧化物的轉(zhuǎn)化在色譜柱的底部繼續(xù)進(jìn)行。隨著涂層厚度的增加,界面的電導(dǎo)率降低,涂層的生長速度呈指數(shù)下降,因此該過程無法無限期地繼續(xù)下去。
錦華隆電子材料硫酸陽極氧化特征
錦華隆電子材料陽極氧化–硬質(zhì)陽極氧化
錦華隆電子材料陽極氧化–鈦陽極氧化
錦華隆電子材料的鈦陽極氧化是將鈦的薄表面層轉(zhuǎn)化為二氧化鈦的過程。鈦?zhàn)匀粫?huì)發(fā)生氧化過程,從而導(dǎo)致其出色的抗腐蝕性能。然而,當(dāng)進(jìn)行陽極氧化時(shí),這種氧化會(huì)變得更厚且更牢固。
錦華隆電子材料鈦陽極氧化的有趣特征是氧化層的厚度直接影響材料的顏色。產(chǎn)生的顏色是“結(jié)構(gòu)”著色的一個(gè)示例,因?yàn)樵擃伾珌碜源┻^氧化物層的光散射。一些光從氧化物層反射,一些光穿過并從基板反射。調(diào)節(jié)鈦表面的氧化物含量會(huì)改變光的光譜,從而改變零件的感知顏色。可以調(diào)節(jié)電壓以改變氧化物層的厚度,從而改變所感知的顏色。
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