課程: 很難焊接到鋁
據說很難焊接鋁材料，但是下面我總結了為什么鋁材料很難焊接。
【[焊接時的問題]】
在鋁異種金屬焊接的情況下，在焊接部位形成脆性合金，焊接強度弱。
在鋁-鋁焊接的情況下，由于氧化膜的作用，焊接強度較弱。
焊接條件的設定范圍狹窄，質量不穩定。
【焊接后的問題】
由于保留了氧化膜，因此會導致電損耗并易于發熱。
鋁-異種金屬焊接由于電位差而容易腐蝕。。
錦華隆電子的建議
通過鍍鋁材料，解決過去難以解決的鋁材料焊接的各種問題成為可能。
可以預期使用鍍鋁材料的焊接類型
·激光焊接·超聲波焊接··電阻焊接
·其他
【（鋁）-（鋁）焊接】
氧化鋁膜是降低可焊性的一個因素。
因為氧化膜存在于表面層上，所以在焊接接合在表面層上的情況下，由于質量的變化，導致焊接強度的降低和成品率的降低。另外，焊接后的殘留氧化物膜會降低焊接的導電性并可能產生熱量。
（鋁的熔點：660℃，氧化鋁的熔點：2072℃）
我們認為鍍覆可以解決上述問題。
作為電鍍工藝，會腐蝕氧化膜?不會形成氧化鋁膜，因為在生成氧化膜之前，鋁表面已被鍍覆
【焊接至（鋁）-（鐵/銅）]焊接】
鋁和異種金屬（鐵，銅等）時，鋁和異種金屬的合金可能會變得非常脆。 ，經常會出現接頭部分破裂而無法連接的現象。
在某些情況下，通過穿過鍍膜的焊接可以提高焊接強度，以解決上述問題。
*需要進行原型評估，因為滲透量會根據是否要焊接的金屬或夾雜物以及鍍層厚度而變化。
焊接領域是如此之深，以至于根據焊接類型，焊接條件和焊接材料的條件，它表現出各種行為。
我們不能總是使用電鍍，但是我們可以為客戶的技術創新和生產效率的提高提供一些解決方案。
如果您可以考慮焊接電鍍材料作為一種新方法，我們將不勝感激。
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