錦華隆電子材料卷對卷連續陽極氧化工藝的高質量技術并非巧合。錦華隆電子材料本身在1950年代用于分離和提升技術領域的電氣工程應用。這使該公司成為陽極氧化鋁帶材生產的先驅之一。基于此專業技術知識，將不斷開發和優化阻抗性絕緣陽極氧化鋁的生產工藝。

錦華隆電子材料提供“一切都來自單一來源”-從分割，退火和陽極氧化鋁帶到纏繞高精度線圈。

今天，在許多電氣工程領域，錦華隆電子材絕緣陽極氧化鋁窄帶是傳統漆包銅線的明智替代品。原因很明顯：鋁不僅是較便宜的材料，而且還具有較高的耐熱性和較低的重量。此外，鋁允許以最小的公差精度制造最小的厚度和寬度。在許多情況下也會帶來經濟利益的事實。

與我們一起開發您的項目和想法！我們很樂意貢獻我們多年的技術經驗以及設備完善的制造和實驗室領域，與您一起開發和實施電氣線圈新產品。

使用陽極氧化鋁帶或鋁扁線的眾多優點以及錦華隆電子材料的高精度線圈結構可為經典的電氣應用開辟新的方法。

讓我們跳出框框，積極實施新想法

這里有一些例子：

在我們的縱剪線上，所有類型的鋁合金均可以被分割。

在這里，來自各種市場的客戶經常依賴于錦華隆電子材料的特殊加工品質。

我們在分割鋁帶上的專業知識絕非偶然。50多年來，錦華隆電子材料生產用于各種電氣工程應用的鋁帶。我們的縱向分割系統是一項重要的質量標準，該系統是專門為分割鋁扁條和鋁箔帶而開發的。得益于高精度技術，我們甚至能夠制造出非常窄和細的狹縫扁條。

使用錦華隆電子材料鋁帶的優勢：

我們為您提供服務

在我們的退火爐中，鋁帶可以軟退火到“ O”狀態。

確定電導率以及機械性能，例如厚度和寬度測量，抗張強度Rm，可延展性A50和屈服強度Rp0.2。

陽極氧化鋁的生產是基于通過陽極氧化對鋁進行精制的，而陽極氧化在中國被稱為“陽極氧化工藝”。氧化鋁層施加到鋁上，鋁層絕對牢固地連接到金屬表面，并與鋁形成幾乎均勻的單元。結果：該材料具有高品質且耐腐蝕的表面，可將外界的電流屏蔽，從而確保可靠的電絕緣。

減輕重量：陽極氧化鋁制成的繞組（線圈）導線線組的重量僅為銅繞組線圈的一半，并且在尺寸相同的情況下仍具有相同的電性能。

無需額外的導體絕緣：應用于所有四個側面的陽極氧化層的最大厚度為6 μm。介電強度大于10 V /μm，因此可以實現120 V（匝數）的介電強度。如果您的應用程序不需要這樣做，則可以將層厚度減小到3-4 μm或4-5 μm，從而進一步優化成本。

填充系數：使用陽極氧化鋁扁條可實現高達99.5％的填充系數。與此相反，使用漆包銅線時，典型的填充系數可以達到52％。“更高的填充系數=更高的電氣組件效率”

“更高的填充系數=更高的電氣組件效率”。

緊湊的結構：與常規絕緣材料（Nomex，Kapton等）相比，氧化鋁層的厚度低，從而形成了緊湊的結構，與銅相比，鋁的電導率低了很多（保證了錦華隆電子材料陽極氧化鋁帶> 34.0 MS / m）并擁用幾乎相同的尺寸。

高溫下的電阻：雖然銅繞組可以承受高達180°C的溫度，但是由陽極氧化鋁帶制成的繞組可以承受高達500°C的溫度。

更好的散熱：  由于最小化了空氣中的夾雜物，并且不存在隔熱性能差的材料，因此可以實現最佳的導熱率，從而可以保證高性能的繞組線圈材料（導線線組）。

30 W /（m·K）。

精確，耐光和耐高溫-這些是錦華隆電子材料陽極氧化鋁線圈的特征，錦華隆電子材料的高精度繞線技術可以用最小厚度和寬度的錦華隆電子材料陽極氧化鋁扁條對線圈進行繞線。無論要制造的線圈數量如何，都可以實現小于100 μm的繞組公差。另一個優點：避免了空洞和空間損失（例如在漆包銅線的情況下），從而實現了高填充系數。錦華隆電子材料的極薄絕緣層還確保了最佳的絕緣強度和導熱性。談到熱量：錦華隆電子材料線圈可在高達500°C的連續溫度下使用。相比之下，在高于180°C的溫度下使用銅需要經過特殊預處理的電線。

在某些應用中，錦華隆電子材料線圈必須承受不同的環境條件或極端的機械影響。在其他應用中，需要將多個線圈互連以形成整個系統。這就是我們的線圈模塊發揮作用的地方。

無論是高防護等級還是通過風冷或水冷進行集成式外部冷卻，錦華隆電子材料都能為客戶提供針對外殼或框架結構的特定客戶的解決方案。

阻抗性陽極氧化，絕緣性陽極氧化，電介質陽極氧化，電阻性陽極氧化，納米復合膜陽極氧化，陶瓷化陽極氧化，壁壘性陽極氧化，阻擋性陽極氧化，耐電壓陽極氧化，導電性陽極氧化，染色納米復合膜導電陽極氧化，電化學電鍍陽極氧化，化學電鍍陽極氧化，電化成陽極氧化，陶瓷化納米復合膜陽極氧化，電解陽極氧化，電鍍陽極氧化，介電性陽極氧化，電絕緣陽極氧化