真誠面對客戶

対

追求極致品質

以電鍍技術回應需求

JHL-Sn Tin Plating

鍍錫

錦華隆的錫鍍層，本身具有抗氧化作用，使焊接牢固可靠，提高電子零部件性能。

鋁帶材電鍍

使用鋁帶材電鍍，實現輕量化和長期可靠性。打造量產技術和品質保證流程，保障穩定供應。

Plating on aluminum
解決案例
下面介紹錦華隆的一部分解決案例。
JHL-Sn電鍍
通過賦予鍍層本身抗氧化效果，可實現牢靠的錫焊接并提高電子元件的性能。
JHL-Ni電鍍
與客戶共同進行的產品開發中，我方獨特的鍍鎳對需要長期可靠性的導電部件是最佳技術。
寬材電鍍后切割分條
通過切割分條電鍍后的帶材，我們以合適的量和適當的價格穩定地供應高質量電鍍材料。
點鍍銀
高精度點鍍可減少材料損失并提高下游工序的生產率。
局部/選擇性電鍍
控制電鍍區域，提高焊點的強度并優化了電子元件的制造工藝。
陽極氧化鋁箔
陽極氧化鋁帶現在幾乎在所有領域中都用作現代且高質量的導電材料。
JHL卷對卷連續電泳解決案例
卷對卷電泳產品使用了最先進的技術，客戶可以自由設計產品圖形連續加工作業，提升了產品價值，為客戶降低了整體運行成本。
阻抗性絕緣陽極氧化解決案例
絕緣阻抗性陽極氧化鋁卷成為了電氣工程中高質量導體材料的搶手產品。
阻抗性絕緣陽極氧化/導電性陽極氧化決絕方案實例
陽極氧化過程在氧化過程之后進行。在電解質（例如硫酸）中鋁的陽極極化作用下，在陽極產生氧氣，該氧氣與鋁反應。這產生氧化鋁。
解決金屬箔問題的示例
陽極氧化過程在氧化過程之后進行。在電解質（例如硫酸）中鋁的陽極極化作用下，在陽極產生氧氣，該氧氣與鋁反應。這產生氧化鋁。
通過不同厚度的鍍銀（Ag）解決問題的示例
陽極氧化過程在氧化過程之后進行。在電解質（例如硫酸）中鋁的陽極極化作用下，在陽極產生氧氣，該氧氣與鋁反應。這產生氧化鋁。
通過焊接到鋁材解決問題的示例
陽極氧化過程在氧化過程之后進行。在電解質（例如硫酸）中鋁的陽極極化作用下，在陽極產生氧氣，該氧氣與鋁反應。這產生氧化鋁。

公司概要

下面介紹錦華隆的公司概要。

CONTACT
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132-6886-6738
工作日9:00?18:00
陽極氧化鋁帶

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陽極氧化鋁帶

我們是陽極氧化鋁帶 (anoxal) 的制造商，它是一種特別強大的導體材料，主要用于電磁體、發電機和變壓器的構造。它非常薄，特別導熱且耐溫。 陽極氧化鋁帶主要用于電磁體結構、發電機結構和變壓器結構anoxal 極薄的絕緣層具有高介電強度和最佳導熱性。由于 anoxal 可以在 500°C 的連續溫度下使用，因此不存在熱點，并且負載能力得到提高 - 銅繞組僅耐溫至 180°C。與銅線圈相比，使用 anoxal 可以減輕高達 50% 的重量，同時具有相似的尺寸和相當的電氣性能。anoxal 的使用確保了其在交流應用和直流應用中的使用。

陽極氧化鋁帶的應用及優點

應用領域

電磁鐵、發電機、變形金剛、扼流圈

產品優勢

非常耐高溫

與具有同等電氣性能的銅線圈相比，重量減輕 50%

由于散熱高，線圈內沒有“熱點”，因此不需要額外的絕緣

由 anoxal 制成的線圈不需要比具有相當電氣性能的銅線圈更多的空間

絕緣材料C級

物理特性和選項

導體材質

鋁材料：EN AW-Al 1050、EN AW-Al 1070 或 EN AW-Al 1350

鋁熔點：658℃

密度：2.7公斤/分立方米

平均的規格熱容(1-100℃)

0.92 J/gx K

平均的熱膨脹系數：23.5×10 -6 /K

導熱系數：2.3 W/cm x K

電氣溫度系數電阻（1-100℃）：0.004K -1

拉伸強度：70 至 180 N/ mm2

電氣電導率：最小值 34.5 MS/m（20°C，O 軟）

彈性模量：7 x 10-4 N/mm 2（平均值）

隔離

氧化層厚度：1至6μm（取決于所需的絕緣）

繞組電壓強度：20 V/μm

化學成分：Al2O3

熔點:約2000°C

硬度:250-350 HV

介電常數:7-8

其他低:磨損和防抓的

選項

膠帶厚度

箔片：0.050 至 0.200 mm，根據 DIN 546

膠帶：0.200 至 2.000 mm，根據 DIN 485

可根據要求提供其他帶厚度

帶寬:3 至 400 毫米；可根據要求提供其他帶厚度

內徑:300或400毫米；袖子上

最大外徑:1100 毫米

重量:按客戶要求；也可提供運行長度

本技術產品信息中的信息基于我們當前的知識和經驗。由于使用過程中可能存在多種影響，因此不能免除處理者和用戶進行自己的測試和實驗。我們的信息無法得出對某些屬性或特定用途適用性的具有法律約束力的保證。根據具體情況，建議咨詢我們。我們產 品的接收者有責任遵守任何保護權利和現行法律


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